?? 8月1日，2噸干化污泥經(jīng)與原煤混合后被送入九江石化CFB（循環(huán)流化床）鍋爐進行焚燒，標志著該公司在實現(xiàn)資源的綜合利用邁出了堅實的一步。截至8月4日，干化污泥摻燒量已近10噸。此舉不僅有助于九江石化實現(xiàn)污泥的無害化、資源化處理；而且每年可為企業(yè)節(jié)約危廢處置成本400多萬元。

　　污水處理場在運行過程中產(chǎn)生的污泥含有大量有毒性、惡臭味的物質(zhì)。由于處理成本較高而且技術(shù)難度較大，一直是國內(nèi)外煉油行業(yè)的環(huán)保難題。近年來，隨著我國環(huán)保法規(guī)的日趨嚴格和企業(yè)技術(shù)進步的強烈要求，污泥的減量化、無害化、穩(wěn)定化、資源化處理日益成為環(huán)保工作的焦點。

　　為滿足國家環(huán)保管理要求，有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，2015年底，九江石化與洛陽工程公司按照“合同環(huán)境管理”模式合作新建污泥干化處理裝置，并于今年6月下旬正式投入運行。

　　此后，九江石化結(jié)合生產(chǎn)運行工況，加快組織開展干化污泥摻燒工作。該公司生產(chǎn)管理部門和動力運行單位深入分析摻燒時可能產(chǎn)生的問題，制訂相應(yīng)的應(yīng)急措施；對可能影響鍋爐運行的不利因素，提前組織運行操作人員熟悉預案；摻燒開始以后，技術(shù)人員密切關(guān)注鍋爐負荷、熱效率等變化情況，及時調(diào)整干化污泥的摻燒量，確保摻燒干化污泥工作安全、有序、穩(wěn)步推進。

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