近日，江蘇蘇鹽閥門機械有限公司自主研制的一款1500LB、DN600規(guī)格的超低溫頂裝式球閥，在濱海LNG冷能綜合利用示范區(qū)的公共管廊工程中順利投運。這款新型低溫閥門的成功應(yīng)用，不僅打破了該類產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口的局面，也為我國LNG冷能的高效、安全、綠色開發(fā)樹立了新的技術(shù)標(biāo)桿。

濱海LNG冷能綜合利用示范區(qū)公共管廊是一個總投資超過6.5億元的重要項目，由中國二十冶工業(yè)公司負(fù)責(zé)實施。該項目旨在建立一個集冷能收集、輸送、轉(zhuǎn)換和多場景應(yīng)用于一體的能源協(xié)同網(wǎng)絡(luò)，對設(shè)備性能、安全保障以及環(huán)境適應(yīng)性提出了極高標(biāo)準(zhǔn)。在招標(biāo)過程中，蘇鹽閥門憑借其三十余年來專注低溫與特殊工況閥門研發(fā)制造的技術(shù)積累，從多個強勁競標(biāo)者中脫穎而出，贏得了項目方的信任與合作。

在LNG氣化過程中所釋放的冷能溫度可低至-162℃，這對閥門的結(jié)構(gòu)強度、密封性能和運行壽命都是極大考驗。蘇鹽閥門針對這一技術(shù)難點，歷經(jīng)三年深入研發(fā)，最終推出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的低溫球閥產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用鎳基合金和316L不銹鋼復(fù)合材料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計引入真空絕熱技術(shù)，使其可在-196℃的極端環(huán)境下穩(wěn)定運行超過8000小時，并實現(xiàn)零泄漏目標(biāo)。其關(guān)鍵技術(shù)性能相較API 6D國際標(biāo)準(zhǔn)提升了30%，冷能損耗率降低15%，有效提升了冷能回收系統(tǒng)的整體效率至85%以上。

當(dāng)前，冷能利用已成為“雙碳”戰(zhàn)略體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。蘇鹽閥門此次產(chǎn)品的實際應(yīng)用，為LNG冷能高效開發(fā)提供了可靠的國產(chǎn)解決方案，標(biāo)志著我國在低溫閥門裝備領(lǐng)域邁出了堅實步伐。接下來，蘇鹽閥門將持續(xù)加強技術(shù)投入，拓展更多合作場景，攜手行業(yè)共同打造更多“零碳管廊”示范項目，推動冷能利用技術(shù)邁向規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化，為構(gòu)建低碳清潔的能源結(jié)構(gòu)貢獻(xiàn)力量。

關(guān)鍵詞：低溫球閥,蘇鹽閥門,