近日，四川盛馬化工股份有限公司（簡(jiǎn)稱“盛馬化工”）60萬噸/年催化裂化裝置在中控技術(shù)的全方位系統(tǒng)支持下，順利實(shí)現(xiàn)一次性開車成功。這標(biāo)志著盛馬化工在綠色、智能化生產(chǎn)道路上邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，也充分展示了中控技術(shù)在推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型和升級(jí)中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵作用。

盛馬化工作為*的燃料化工型煉油企業(yè)，始終秉承“綠色、低碳、節(jié)能、高效”的發(fā)展理念，并專注于通過技術(shù)創(chuàng)新推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)。其核心催化裂化裝置面臨著壓縮機(jī)控制系統(tǒng)老化、精度下降、安全隱患等一系列挑戰(zhàn)，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代煉油企業(yè)對(duì)于高效、低碳生產(chǎn)的需求。

針對(duì)這一問題，盛馬化工與中控技術(shù)攜手，進(jìn)行了控制系統(tǒng)的全面升級(jí)改造，提升了設(shè)備的整體性能和生產(chǎn)效率。中控技術(shù)為此提供了先進(jìn)的DCS、SIS、CCS、MMS等系統(tǒng)解決方案，有效推動(dòng)了設(shè)備的智能化升級(jí)。

其中，中控技術(shù)的MPS5000振動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)特別針對(duì)催化裂化裝置中的離心式、軸流式壓縮機(jī)設(shè)計(jì)，具備出色的性價(jià)比和靈活性，采用工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)采集關(guān)鍵振動(dòng)信號(hào)，進(jìn)行時(shí)域和頻域的實(shí)時(shí)分析。系統(tǒng)能夠通過報(bào)警機(jī)制及時(shí)反饋異常情況，并支持InPlant MP3000監(jiān)測(cè)軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的圖譜展示與狀態(tài)分析，提供持續(xù)的在線監(jiān)測(cè)和故障診斷，滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)API670的各項(xiàng)要求。

此次催化裂化裝置一次開車的成功，充分體現(xiàn)了中控技術(shù)的行業(yè)積累和技術(shù)實(shí)力，為盛馬化工的綠色轉(zhuǎn)型和智能制造奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。未來，中控技術(shù)將繼續(xù)秉持“讓工業(yè)更智能，讓客戶更成功”的使命，積極推動(dòng)行業(yè)向更高端、綠色和智能化發(fā)展，為客戶提供更高效、安全、環(huán)保的解決方案，并攜手合作伙伴共同開創(chuàng)智能制造的新紀(jì)元。(SUNMEDIA)

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