經(jīng)過(guò)為期15天的跟蹤記錄測(cè)試，長(zhǎng)嶺煉化循環(huán)水場(chǎng)水單耗同比下降43.67%，創(chuàng)歷史新低，大幅降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。

　　一直以來(lái)，長(zhǎng)嶺煉化循環(huán)水水體有可見(jiàn)的懸浮細(xì)微粘泥，導(dǎo)致系統(tǒng)冷卻器等設(shè)備內(nèi)壁增厚，生產(chǎn)裝置換熱效果低于預(yù)期指標(biāo)，循環(huán)水消耗量高于設(shè)計(jì)水平。針對(duì)這一現(xiàn)象，長(zhǎng)嶺煉化水務(wù)作業(yè)部組織技術(shù)專家、班組骨干成立技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，于今年年初就提高循環(huán)水水質(zhì)進(jìn)行課題立項(xiàng)。他們按照現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)象分析等研究過(guò)程進(jìn)行專業(yè)分工，制定降低循環(huán)水粘泥的具體措施。

　　攻關(guān)團(tuán)隊(duì)對(duì)系統(tǒng)粘泥的變化趨勢(shì)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，通過(guò)采用微生物殺菌等方式剝離器壁粘泥。他們?cè)黾铀幬餁⒕l次，抑制粘泥增長(zhǎng)。同時(shí)，他們還編制生產(chǎn)回用水管理規(guī)定，對(duì)系統(tǒng)來(lái)水的PH值、COD、氨氮等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證系統(tǒng)水源質(zhì)量。他們還組織基層班組開(kāi)展精細(xì)操作勞動(dòng)競(jìng)賽，合理安排關(guān)鍵設(shè)備沖洗頻次，確保粘泥去除效果。按照目前水單耗指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，長(zhǎng)嶺煉化循環(huán)水場(chǎng)每月可節(jié)約新鮮水消耗3.7萬(wàn)噸以上，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

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