近日，中韓石化環(huán)氧芳烴部碳四芳烴聯(lián)合裝置重點(diǎn)節(jié)能技改項(xiàng)目芳烴單元中壓蒸汽管網(wǎng)改造項(xiàng)目一次投用成功，預(yù)計(jì)每年可為公司創(chuàng)效800余萬元。

芳烴抽提單元再沸器E-603、E-604和E-607，原始設(shè)計(jì)熱源為高壓蒸汽經(jīng)過減溫減壓器后的消過熱蒸汽，存在高品質(zhì)蒸汽降級(jí)使用的情況。由于該裝置高壓蒸汽消耗量排公司前列，并且能耗占比達(dá)到約86%。為此，該運(yùn)行部經(jīng)過生產(chǎn)優(yōu)化，在去年大檢修期間實(shí)施中壓蒸汽管網(wǎng)改造，目的是用中壓蒸汽替代芳烴單元抽提部分熱源高壓蒸汽，減少高壓蒸汽消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

在中壓蒸汽管網(wǎng)改造過程中，由于中壓蒸汽在減壓閥處出現(xiàn)截流，中壓蒸汽量無法滿足工藝要求。運(yùn)行部決定在裝置不停工的情況下，在線完成帶壓開孔作業(yè)。通過在中壓蒸汽主管線上開孔，增加跨線至減壓閥后消過熱蒸汽管線上，切實(shí)解決芳烴單元抽提部分再沸器使用中壓蒸汽時(shí)流量不足的問題，最終順利完成帶壓開孔作業(yè)施工，標(biāo)志著中壓蒸汽管網(wǎng)改造項(xiàng)目具備投用條件。

該項(xiàng)目的投用不僅平衡了公司的蒸汽用量，而且還為公司的節(jié)能降耗作出貢獻(xiàn)。芳烴單元中壓蒸汽管網(wǎng)改造項(xiàng)目投用后，抽提部分再沸器減少高壓蒸汽消耗約27噸/時(shí)。同時(shí)，芳烴單元用中壓蒸汽替代高壓蒸汽后，還可為熱電聯(lián)產(chǎn)裝置增加發(fā)電效益，每年可為公司節(jié)能創(chuàng)效800余萬元。(王沖 于世普)

來源：中國(guó)石化新聞網(wǎng)