中國石化9月10日宣布，其旗下燕山石化成功實現(xiàn)國內(nèi)首次110千伏電纜絕緣料從基礎料到成品的連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品性能通過國家權威檢測機構型式試驗，年產(chǎn)能達1.5萬噸，已與20余家大中型電纜廠建立合作關系。

燕山石化建成國內(nèi)首套連續(xù)法全封閉超潔凈高等級電纜絕緣料生產(chǎn)裝置

中國石化燕山石化介紹，長期以來，國內(nèi)使用的高等級電纜絕緣料主要依賴進口，因電壓等級在110千伏及以上的電力電纜對絕緣材料的要求很高，相關技術多為國外企業(yè)壟斷。

為破解這一難題，作為中國石化“十條龍”攻關項目，燕山石化2016年采用自主研發(fā)技術建成國內(nèi)首套連續(xù)法全封閉超潔凈高等級電纜絕緣料生產(chǎn)裝置，經(jīng)過多年不斷探索與持續(xù)攻關，該裝置目前可實現(xiàn)從低密度聚乙烯基礎料到電纜絕緣料的滿負荷連續(xù)生產(chǎn)，為后續(xù)開展220kV及更高等級電纜絕緣料的開發(fā)奠定了堅實基礎，為進一步推進高等級電纜絕緣料國產(chǎn)化進程邁出重要一步。

燕山石化公司董事長、總經(jīng)理李剛表示，講政治、敢擔當、勇創(chuàng)新、有作為，是燕山石化50年來的優(yōu)良傳統(tǒng)，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，瞄準高端材料，聚焦“卡脖子”技術，燕山石化以“勇爭第一、勇扛紅旗、勇創(chuàng)一流”的奮斗精神，致力實現(xiàn)產(chǎn)品梯次儲備、迭代更新，鑄就差異化競爭優(yōu)勢，不斷提升企業(yè)核心競爭力，矢志打造安全環(huán)保的典范、競爭力的標桿、可持續(xù)發(fā)展的先鋒、國企黨的建設高地。

今年是燕山石化成立50周年，燕山石化作為我國第一個石油化工聯(lián)合企業(yè)，已成為我國重要的合成橡膠、合成樹脂、有機化學品和高品質(zhì)成品油生產(chǎn)基地，形成了從原油到基礎化工原料、再到高端合成新材料的一體化產(chǎn)業(yè)鏈、高端化產(chǎn)品鏈、多元化業(yè)務鏈和智能化管理鏈，為企業(yè)全面可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展提供了強勁動力。

“拳頭”產(chǎn)品引領行業(yè)發(fā)展。燕山石化始終堅持提升自主創(chuàng)新能力，在電力電纜材料、汽車輪胎、醫(yī)藥包裝、茂金屬等多領域加大產(chǎn)品開發(fā)力度，形成一批國內(nèi)“獨一無二”“數(shù)一數(shù)二”的綠色高端“拳頭”產(chǎn)品。開發(fā)的高端聚乙烯專用料被用于太空艙，聚丙烯專用料做成“鳥巢”座椅，為“航天夢”“奧運夢”貢獻了石化力量。

“硬核”跨界沖破產(chǎn)業(yè)布局。疫情期間，為緩解醫(yī)衛(wèi)物資供應緊張的局面，燕山石化落實集團公司黨組部署，12天建起熔噴無紡布生產(chǎn)線；緊急啟動氫調(diào)法生產(chǎn)熔噴料的技術研發(fā)，憑借多年技術積累，快速實現(xiàn)技術突破并迅速量產(chǎn)，大幅提升生產(chǎn)效率。已累計生產(chǎn)熔噴布超1300噸，可助力增產(chǎn)醫(yī)用口罩13億只，

“綠色”引領實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。燕山石化始終“堅持清潔生產(chǎn)，奉獻綠色產(chǎn)品”，實現(xiàn)油品質(zhì)量升級“六連跳”；成為國內(nèi)第一家VOCs(揮發(fā)性有機物)網(wǎng)格化全覆蓋在線監(jiān)測的石化企業(yè)；采用國際流行的“天然處理濕地”設計理念，將達標排放的污水引入人工濕地進行深度處理和景觀利用——?？谟鴿竦毓珗@成功亮相瑞典“世界水周”論壇。燕山石化先后榮獲中華環(huán)境友好企業(yè)、中國能源綠色企業(yè)50佳、中華寶鋼環(huán)境獎，先后被北京市和國家工信部分別授予“綠色工廠”稱號。2019年，燕山石化獲評中國石化綠色企業(yè)。

當前，燕山石化聚焦清潔能源生產(chǎn)、高新材料制造、智能工廠建設三個層面，積極推動北京冬奧會氫氣新能源保供、鍋爐系統(tǒng)清潔化改造等重點項目，著力加強高端電纜材料、醫(yī)用防護材料、釜式法高壓聚乙烯關鍵技術、環(huán)氧丁烷新技術轉(zhuǎn)化等核心和自主技術開發(fā)，為公司實現(xiàn)安全綠色高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎，為中國石化打造世界領先潔凈能源化工公司做出貢獻。

高等級電纜絕緣料應用

燕山石化董事長、總經(jīng)理李剛透露，燕山石化目前正著力加強高端電纜材料、醫(yī)用防護材料、釜式法高壓聚乙烯關鍵技術、環(huán)氧丁烷新技術轉(zhuǎn)化等核心和自主技術開發(fā)，為中國石化打造世界領先潔凈能源化工公司做出自身貢獻。

文章來源： 中國新聞網(wǎng)，科技日報