近日，2024中國質量協會年會在北京成功召開，會議期間舉行了QC小組成果發(fā)布等多項活動。方大特鋼的QC成果《實現耐磨螺旋堆焊設備無線遠程自動化操作》榮獲全國一等成果，彰顯了公司在技術創(chuàng)新和質量管理方面的卓越成就。

該QC成果來源于“創(chuàng)新型”課題，由方大特鋼自動化部儀表維護二班的QC小組共同研發(fā)實施。該項目的核心技術創(chuàng)新在于將自動化與無線電技術相結合，成功實現了對傳統(tǒng)手動螺旋堆焊設備的無線遠程自動化控制。通過這一技術革新，堆焊設備的開機準備時間由此前的60分鐘大幅縮短至24.5分鐘，且操作員的工作負荷大幅降低——從只能操作一臺焊槍，升級為一名操作員可同時操作兩臺設備，四臺焊槍。這一創(chuàng)新不僅提升了工作效率，還確保了焊接質量的穩(wěn)定性。

近年來，方大特鋼緊緊圍繞質量管理目標，深入挖掘生產現場的薄弱環(huán)節(jié)，激發(fā)全員參與質量攻關與改進的積極性。通過不斷強化質量管理小組的活動，公司在推動質量創(chuàng)新方面取得了顯著進展。從2010年到2024年，方大特鋼共注冊了2285項QC課題，吸引了超過2萬人次的參與，其中1841項課題取得了顯著成果，成果率達到80.3%。此外，方大特鋼還獲得了12項全國優(yōu)秀QC課題、26項冶金行業(yè)優(yōu)秀課題及78項省級優(yōu)秀課題，為公司創(chuàng)造了近3000萬元的年均效益。

在加速數智化轉型的過程中，方大特鋼積極推動信息化與智能技術的深度融合，打造了數據驅動的生產運營全流程精細化管控新型能力。公司近期成立了智能信息公司，旨在通過自動化、信息化、大數據分析等技術手段，優(yōu)化企業(yè)業(yè)務流程，提高供應鏈的協調性，提升產銷財一體化管控能力，實現全生產流程的數字化和自動化管理。這一舉措不僅提高了企業(yè)的運營效率，也增強了市場競爭力。同時，公司還積極推動其研發(fā)的各類產品具備外部推廣和輸出能力，為鋼鐵行業(yè)客戶提供高效的信息化解決方案和咨詢服務。

本次中國質量協會年會以“質量創(chuàng)新驅動 促進可持續(xù)發(fā)展”為主題，通過線上線下結合的形式，探討質量創(chuàng)新與可持續(xù)發(fā)展的深度融合，激勵各類組織不斷追求卓越，提升經濟社會發(fā)展質量。來自國內外的1500余名代表參與了此次盛會，充分展現了我國各行業(yè)在質量管理領域的創(chuàng)新成果與發(fā)展?jié)摿Α?SUNMEDIA)

關鍵詞：方大特鋼,無線遠程自動化堆焊設備,