數控機床的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用于夾持切削刀具的，因而，其結構直接影響機床的切削功切削功率，在必定程度上，刀架結構和功能體現了數控車床的規(guī)劃與制作水平。

跟著數控車床的不斷發(fā)展，刀架結構方式不斷創(chuàng)新，但整體來說大致能夠分為兩大類，即排刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削中心還選用帶刀庫的主動換刀設備。排刀式刀架一般用于小型數控車床，各種刀具擺放并夾持在可移動的滑板上，換刀時可完成主動定位。

轉塔式刀架也稱刀塔或刀臺，有立式和臥式兩種結構方式。具有多刀位主動定位設備，經過轉塔頭的旋轉、分度和定位來完成機床的主動換刀動作。轉塔式刀架應分度精確、定位牢靠、重復定位精度高、轉位速度快、夾緊剮性好，以確保數控車床的高精度和高功率。

有的轉塔式刀架不只能夠完成主動定位，還能夠傳遞動力?，F在，兩坐標聯(lián)動車床多選用12工位的轉塔式刀架，也有選用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。

轉塔式刀架在機床上的布局有兩種方式：一種是用于加工盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直于主軸；另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸平行于主軸。

說一說數控機床的優(yōu)點：

1、具有高度柔性

在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發(fā)，從而縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。

2、加工精度高

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

3、加工質量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。

4、生產率高

數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。

數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。

數控機床塑料電纜穿線拖鏈開裂原因分析

拖數控機床塑料電纜穿線拖鏈應用于往復運動的場合，能夠對內置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護的作用。數控機床塑料電纜穿線拖鏈由于數控機床加工狀態(tài)的瞬時多變情況復雜，通常很難對結構剛度進行的理論計算。

數控機床塑料電纜穿線拖鏈設計者只能對部分構件(如軸、絲杠等)用計算方法計算其剛度，而對床身、立柱、工作臺和箱體等零件的彎曲和扭轉變形，接合面的接觸變形等，數控機床塑料電纜穿線拖鏈只能將其簡化后進行近似計算拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、玻璃機械、注塑機機械手、搬運機械、塑料機械、起重設備、木工機械、汽車行業(yè)、產業(yè)車輛、金屬加工機、機床、鑄造機械、港口設備等行業(yè)。

數控機床拖鏈分為鋼制拖鏈，塑料拖鏈。鋼制拖鏈由鋼鋁組合而成可以定做，塑料拖鏈又稱工程塑料拖鏈，拖鏈根據使用環(huán)境和使用要求的不同分為橋式拖鏈，全封閉拖鏈，半封閉拖鏈三種。

矩形金屬軟管，防護套，波紋管、金屬軟管也可以列入拖鏈防護及移動式供電產品。數控機床塑料電纜穿線拖鏈構件在承受彎曲和扭轉載荷后，其變形大小取決于斷面的抗彎和扭轉慣性矩，抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高。

數控機床塑料電纜穿線拖鏈形狀相同的斷面，當保持相同的截面積時，應減小壁厚、加大截面的輪廓尺寸，數控機床塑料電纜穿線拖鏈圓形截面的抗扭剛度比方形截面的大，抗彎剛度則比方形截面的小;封閉式截面的剛度比不封閉式截面的剛度大很多;壁上開孔將使剛度下降，在孔周加上凸緣可使抗彎剛度得到恢復。

鋼鋁拖鏈材質主要有鋁合金、碳鋼和不銹鋼。材質的不同也決定了鋼鋁拖鏈在承載電纜、油管等方面較塑料的負荷更大，更能適合在更為惡劣的環(huán)境下使用，而且在耐磨性方面金屬材質更有一些優(yōu)勢

導致數控機床塑料電纜穿線拖鏈出現開裂的原因分析

數控機床塑料電纜穿線拖鏈、塑料拖鏈雖然在生產良品率上比較高，但還是會出現一些不良品，這會讓塑料拖鏈出現開裂問題，塑料拖鏈一般的破損方式就是開裂，如果想提高塑料拖鏈制造工藝，提升產品品質，減少生產成本，那就得找出工程塑料拖鏈產生裂紋的原因，之后才能據此進行改進。

塑料拖鏈原材料質量問題。一些小型塑料拖鏈廠家可能在鍛造時只保證了外型尺寸，而工程塑料拖鏈中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

塑料拖鏈在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力。這種應力可通過中間退火來。有些塑料拖鏈廠家淬火鋼磨削時產生磨削應力，磨削時產生摩擦熱，產生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強度，容易導致熱裂、早期裂紋。塑料拖鏈電火花加工產生應力。

產品的表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會有裂紋，有應力。電火花加工時應采用高的頻率，使白亮層減到小，所以工程塑料拖鏈必須進行拋光方法去除，并進行回火處理，回火在三級回火溫度進行。

【項目者說】寶雞機床：給中高端數控機床裝上“寶機芯”

西部網訊（陜西廣播電視臺《陜西新聞聯(lián)播》記者張佳奇王英淇賈舒）創(chuàng)建于1965年的寶雞機床國內市場占有率穩(wěn)居行業(yè)前列，是我國重要的中高檔數控機床研發(fā)生產基地和智能制造基地，在實現國產裝備制造水平升級換代的同時，還將帶動寶雞110家機床企業(yè)邁上中高端、挺進高精尖。今天（11月15日）的項目者說，我們來了解一下，他們如何給高端數控機床裝上“寶機芯”。

主持人李昱霏：“趙總您好，能不能給我們大家介紹一下項目智能改造完成以后，對于用戶來說有一些什么樣的改變？”

寶雞機床集團產業(yè)智能化提升項目負責人趙創(chuàng)斌：“通過我們自動線改造，第一個可以降低輪轂在加工過程中，輪轂生產廠商對用人的需求。以前可能4個人，現在最多2個人。另外一個就是對輪轂自身的精度和密閉性會提高。就是說可以降低用戶使用的成本。輪轂生產廠家輪轂生產多了，單個輪子的價錢也就小了，對老百姓來說可以享受到低價和高質量的實惠?！?/p>

李昱霏：“我們在做智能化的改造，不斷的提升它，最重要的意義是什么？”

趙創(chuàng)斌：“我們現在是中端的產品，高端基本都被歐美國家占領了。按照我們目前企業(yè)的發(fā)展，要替代歐美國家進口這種設備，這個智能是我們必須發(fā)展的，堅定不移要發(fā)展的方向?！?/p>

李昱霏：“智能升級改造需要很多的高智能的人才，咱們廠對于人才的吸引以及留住人才都做了哪方面的工作？”

趙創(chuàng)斌：“高端的技術人才也是影響我們整個企業(yè)，第一個把現有的人才留住，寬待薪酬管理模式對員工進行KPI考核，全方位激發(fā)員工自身的主動性和積極性。成立一個創(chuàng)新中心，創(chuàng)新中心就是把我們現在面臨的問題和高校、國內專家進行相互之間的合作，我們的問題他們提出方案，雙方進行共同解決，給我們后期的高端發(fā)展建立了基礎。”

來源：中國機床商務網，中國機床商務網，西部網-陜西新聞網