冶金行業(yè)能源消耗較大，是推進(jìn)節(jié)能降耗的重點(diǎn)行業(yè)。高爐熱風(fēng)爐和加熱爐等裝置是節(jié)能降耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其燃燒控制與優(yōu)化問題是國內(nèi)外專家學(xué)者研究與關(guān)注的重點(diǎn)。

中國科學(xué)院沈陽自動化研究所科研團(tuán)隊以加熱爐的優(yōu)化控制為切入點(diǎn)，提出一種基于遷移學(xué)習(xí)的加熱爐爐溫預(yù)測算法。實現(xiàn)加熱爐的優(yōu)化控制，要克服加熱爐生產(chǎn)過程中原料來源多樣、生產(chǎn)條件多變、工況波動頻繁等難題，對加熱爐各個加熱區(qū)的溫度精準(zhǔn)預(yù)測。同時，還需要滿足工況對實時性的要求，對預(yù)測算法的計算效率和計算時間等性能指標(biāo)提出更高的要求。

為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，研究團(tuán)隊設(shè)計出基于時間卷積網(wǎng)絡(luò)和遷移學(xué)習(xí)技術(shù)的多區(qū)爐溫預(yù)測框架，并通過生成對抗網(wǎng)絡(luò)來提升預(yù)測精度，建立實時的爐溫預(yù)測模型。實例研究表明，團(tuán)隊提出的基于遷移學(xué)習(xí)的爐溫預(yù)測框架在每個加熱區(qū)快速建模的基礎(chǔ)上均能提升預(yù)測精度。

相關(guān)研究成果發(fā)表在Sensors上，該研究為人工智能技術(shù)應(yīng)用于冶金行業(yè)加熱爐能耗優(yōu)化控制提供新方法。

相關(guān)知識：

蓄熱式加熱爐的溫度注意事項

蓄熱式加熱爐的構(gòu)成結(jié)構(gòu)是蓄熱室、換向系統(tǒng)、加熱爐爐體、燃料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)以及排煙系統(tǒng)，其間蓄熱室是蓄熱式加熱爐煙氣余熱收回的主體，一起是煙氣和空氣活動通道的一部分。蓄熱式加熱爐在運(yùn)用中常出現(xiàn)一些有關(guān)溫度的問題，下面針對其問題簡明了解一下。

蓄熱式加熱爐出現(xiàn)一側(cè)溫度過低，其他正常的現(xiàn)象，即加熱爐的某段內(nèi)兩頭溫度不同較大，但同側(cè)溫度靠近。在出現(xiàn)問題段內(nèi)則要快切閥逐對堵截，而且調(diào)查溫度點(diǎn)不堅定狀況。若堵截一對時，其它組快切閥溫度正常改變，則問題發(fā)生在該段。若在同段內(nèi)的某一點(diǎn)溫度過低，而其他的溫度正常，則要調(diào)整碟閥閥板處于徹底關(guān)閉狀態(tài)，針對不行調(diào)度的閥門要替換。

蓄熱式加熱爐的某一點(diǎn)溫度過高，其他的溫度正常，則可能是蜂窩體坍毀引起部分熱量從加熱爐爐膛經(jīng)過燒嘴直接進(jìn)入風(fēng)箱，未經(jīng)過蜂窩體蓄熱降溫，引起排煙溫度過高，就要對蜂窩體坍毀的風(fēng)箱進(jìn)行拾掇，進(jìn)行蜂窩體替換，并在風(fēng)箱上側(cè)焊接擋；還可能是蜂窩體破碎，高爐煤氣從燃燒轉(zhuǎn)入排煙過程中，在引力作用下與爐膛中未燃燒空氣混合，使煤氣和空氣在燒嘴層蜂窩體立體層面區(qū)域內(nèi)瞬時時間短燃燒，產(chǎn)生的火焰溫度高于蜂窩體可接受溫度，但隨即被正常溫度廢氣冷卻，循環(huán)往復(fù)形成破碎，此外煤氣中高溫塵土?xí)鹦顭狍w熔蝕加重了破碎，那么就要選用更高溫度的蓄熱體，并經(jīng)過高熱穩(wěn)定性處理，增加孔洞直徑，增加壁厚。

河南沃福德環(huán)?？萍加邢薰局饕O(shè)計新建及升級改造各種天燃?xì)?、電加熱推桿式連續(xù)生產(chǎn)線、網(wǎng)帶式連續(xù)生產(chǎn)線、退火爐、熔化爐、碳氮共滲爐、預(yù)抽真空爐、少氧化加熱爐、氣氛控制爐的生產(chǎn)、銷售及節(jié)能低耗、連續(xù)智能、綠色環(huán)保的熱工裝備及鋁合金熔煉設(shè)備的研制和開發(fā)，是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試為用戶量身打造每一臺熱工設(shè)備的實體制企業(yè)。

來源： 沈陽自動化研究所、沃福德科技