電動試壓泵，包括地一進液通道，其任意位置處設置有進液通孔，所述的進液通孔通過進水管路與任意液體源連接；地二進液通道，與所述地一進液通道之間通過動力泵連通，所述地二進液通道與一出水管路連通；連通管路，分別與所述進水管路以及出水管路連通，所述連通管路設置有閥門。電動試壓泵新型提供的電動試壓泵具有體積小巧、易操作等優(yōu)點，并且通過動力泵將液體加壓至外部管路內(nèi)，達到對外部管路進行加壓的目的，相較于傳統(tǒng)的手動試壓泵,電動試壓泵新型不僅節(jié)省了人力而且提高了效率。通過采用隔膜泵使其在保障具有較小體積的前提下能夠提供足夠的動力。

背景技術(shù)

試壓泵是一種用于對管路系統(tǒng)(包括自來水給水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)等)、閥門、壓力容器等進行水壓試驗的檢測試壓裝置。試壓泵一般由水容器、加壓裝置、壓力表、泄水閥、加壓管等組成，其工作原理是把試壓泵的加壓管與管路系統(tǒng)其中一個出水口連接，把管路系統(tǒng)的其余出水口關閉，通過加壓裝置將容器里的水抽到管路系統(tǒng)中，使管路系統(tǒng)內(nèi)形成符合試壓要求的壓力。該壓力在管路系統(tǒng)中保持一段時間，通過壓力表的數(shù)值變化幅度(即壓降值)，就能判斷管路系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝質(zhì)量是否合格。管路系統(tǒng)是現(xiàn)代生活必不可少的，在安裝管路系統(tǒng)的工作中，水壓試驗是關鍵的必須的驗收環(huán)節(jié)，關系到管路系統(tǒng)的安裝質(zhì)量、安全性和使用壽命。目前管路系統(tǒng)的檢測試壓基本使用手動試壓泵，手動試壓泵需要人工加壓，加壓的效率低下，操作費力速度慢；手動試壓泵的體積比較大，不方便隨身攜帶。

發(fā)明內(nèi)容

因此，電動試壓泵新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的試壓泵攜帶不便、操作費力速度慢所帶來的缺陷。為此，提供一種電動試壓泵，包括：地一進液通道，其任意位置處設置有進液通孔，所述的進液通孔通過進水管路與任意液體源連接；地二進液通道，與所述地一進液通道之間通過動力泵連通，所述地二進液通道與一出水管路連通；連通管路，分別與所述進水管路以及出水管路連通，所述連通管路設置有閥門。進一步的，所述出水管路設置有機械壓力表，用于檢測出水管路及地二進液通道的壓力并進行顯示。進一步的，所述電動試壓泵還包括控制開關，分別與電源連接線以及動力泵連接，用于控制電源對所述動力泵上電。進一步的，還包括基體，所述地一進液通道以及地二進液通道并列設置；所述進水管路位于地一進液通道上部設置；所述出水管路位于地二進液通道上部設置。

進一步的，所述動力泵為隔膜泵、柱塞泵中的任意一種。進一步的，所述的動力泵為隔膜泵，其包括：兩片隔膜，分別覆蓋于所述地一進液通道及地二進液通道的兩側(cè)；聯(lián)動桿，設置于所述地一進液通道及地二進液通道一側(cè)，與所述兩片隔膜垂直設置，聯(lián)動桿的兩端分別與兩片隔膜連接，所述兩片隔膜與聯(lián)動桿聯(lián)動；偏心軸，與所述聯(lián)動桿固定連接，用于控制所述聯(lián)動桿有規(guī)律的運動電機，設置于所述偏心軸下部，電機的輸出軸與所述偏心軸同軸心設置。進一步的，還包括上殼體和下殼體，將所述的基體、隔膜泵包覆。進一步的，所述的地一進液通道兩端分別設置有地一單向閥，使所述地一進液通道內(nèi)的液體只能單向流進地二進液通道；所述的地二進液通道兩端分別設置有地二單向閥，使所述地二進液通道內(nèi)的液體不能夠流向所述地一進液通道。進一步的，所述閥門為調(diào)節(jié)閥。

電動試壓泵新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.電動試壓泵新型提供的電動試壓泵具有體積小巧、易操作等優(yōu)點，并且通過動力泵將液體加壓至外部管路內(nèi)，達到對外部管路進行加壓的目的，相較于傳統(tǒng)的手動試壓泵,電動試壓泵新型不僅節(jié)省了人力而且提高了效率。通過采用隔膜泵使其在保障具有較小體積的前提下能夠提供足夠的動力。

2.當需要對待測管路進行加壓時，先確定閥門關閉使進水管路以及出水管路處于不連通的狀態(tài)，然后將進水管路與液體源連接、將出水管路與待測管路連接，使用者可通過控制開關控制動力泵工作，使用者通過機械壓力表處的壓力顯示可實時掌握出水管路的壓力值，當出水管路達到預期的壓力后即表示此時待測管路達到預期的壓力，使用通過控制控制開關使動力泵停止工作，此時完成待測管路的加壓工作。在測試完成后，控制閥門開啟，使進水管路與出水管路通過連通管路連通，位于出水管路處具有較高壓力的水體流向進水管路處，實現(xiàn)出水管路向進水管路泄壓的過程。