在焊接領(lǐng)域，個(gè)性化定制生產(chǎn)是一種痛，不管是在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)、船廠行業(yè)還是煤機(jī)行業(yè)的從業(yè)者，連做夢(mèng)都在撓頭：

　　為什么花上百萬、上千萬引進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，會(huì)覺得不好用，產(chǎn)能還是這么低?

　　一年生產(chǎn)幾百種幾千種產(chǎn)品，換產(chǎn)、排產(chǎn)浪費(fèi)一半時(shí)間，設(shè)備就只能白白閑置?

　　到底怎么把機(jī)器優(yōu)勢(shì)發(fā)揮至極至?

　　到底是什么制約著了產(chǎn)線升級(jí)和個(gè)性化生產(chǎn)……

　　這些連度娘也答不出的問題，難道真無解?別著急，文中有答案，往下看。

　　個(gè)性化生產(chǎn)加劇焊接領(lǐng)域的“四大痛點(diǎn)”

　　在經(jīng)濟(jì)發(fā)展，社會(huì)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，市場(chǎng)的細(xì)分需求集合增加的背景下，個(gè)性化生產(chǎn)正趨于主流，這種變化對(duì)于眾多制造企業(yè)來說是機(jī)遇更是挑戰(zhàn)。而對(duì)焊接領(lǐng)域，個(gè)性化生產(chǎn)帶來的問題尤為顯著。

　　其實(shí)，“四大痛點(diǎn)”始終存在，但個(gè)性化生產(chǎn)卻加劇了問題的嚴(yán)重程度。有些老板覺得自己很冤枉，明明已經(jīng)花重金購買了自動(dòng)化設(shè)備 ，可就是沒辦法物盡其用，于是在改造中越來越迷茫、越來越懷疑，有些老板選擇觀望，不改造不升級(jí)……可市場(chǎng)不等人，消費(fèi)需求導(dǎo)向已然改變。

　　惡性循環(huán)蠶食企業(yè)資本

　　在大規(guī)模批量生產(chǎn)訂單逐漸減少的情況下，企業(yè)只能迎合市場(chǎng)，承接小批量、多品種的個(gè)性化生產(chǎn)訂單。由于生產(chǎn)能力不足，陷入了尷尬的惡性循環(huán)中，利潤(rùn)少、質(zhì)量難提升、市場(chǎng)響應(yīng)慢，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力正在下降。

　　網(wǎng)友焊接圈在朋友圈分享到：河北一煤機(jī)配套企業(yè)，要招150個(gè)焊接工人，每月工資8000元都招不到人，是時(shí)候提升制造技術(shù)了……

　　卡脖子難題就是“編程”

　　工業(yè)4.0以“硬件+軟件+網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)”做為工廠的基本構(gòu)成。在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)、船廠行業(yè)、煤機(jī)行業(yè)等，大多數(shù)工廠都已配備了自動(dòng)化設(shè)備 ，但編程卻制約了自動(dòng)化設(shè)備的利用率，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，成為卡脖子難題。

　　說起編程，工程師@C林道起苦水：我們做船舶行業(yè)的單件小批量工件，編程簡(jiǎn)直是“要人命”。一個(gè)工件那多么動(dòng)作，要在示教器里一條條編寫，輔助、位姿……一上午時(shí)間完成一件，幾十個(gè)需要……真的是編死人了。

　　工程師@夜子也深有同感，他表示，編程技術(shù)難點(diǎn)不大，難在工件復(fù)雜、工序要求多、種類差異大，動(dòng)作相同、位置不同，位置相同、工序不同……總之，每個(gè)焊道都要“定制代碼”，簡(jiǎn)直被現(xiàn)實(shí)壓垮。

　　市場(chǎng)很急很殘酷，編程花費(fèi)了大量時(shí)間，既減少了訂單量，又拉低了利潤(rùn)率，老板撓頭，工程師心塞，這個(gè)難題怎么破?

　　快速編程軟件攻破“卡脖子”難題

　　在以往“重硬裝備 輕軟件系統(tǒng)“的影響下，編程軟件始終是塊短板。

　　蘇州哈工易科機(jī)器人限公司(ETBOT)以做好“機(jī)器人智能焊接技術(shù)領(lǐng)域?qū)＜摇睘槭姑鼡?dān)當(dāng)，領(lǐng)先踐行工業(yè)4.0。以解決制造企業(yè)現(xiàn)實(shí)問題為出發(fā)點(diǎn)，研發(fā)先進(jìn)技術(shù)“快速編程軟件HRGRapidARC”，打造最適用于焊接領(lǐng)域個(gè)性化生產(chǎn)、極符合我國大多數(shù)制造企業(yè)現(xiàn)狀的編程方式。

　　利用快速編程軟件HRGRapidARC，可通過系統(tǒng)集成重塑生產(chǎn)組織方式，在生產(chǎn)過程中根據(jù)消費(fèi)者的個(gè)性化需求，以數(shù)據(jù)交換的形式與冷冰冰的生產(chǎn)設(shè)備“對(duì)話”，快速編程、換產(chǎn)，選擇最優(yōu)的配料和排產(chǎn)方案，極大地提高制造系統(tǒng)的柔性，滿足個(gè)性化生產(chǎn)需求，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。

　　快速編程軟件工作畫面

　　哈工易科將其推向市場(chǎng)后，在實(shí)際應(yīng)用中展現(xiàn)出不凡的功能，實(shí)現(xiàn)了不用重新花費(fèi)巨資購買新設(shè)備，利用信息技術(shù)就能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線升級(jí)的技術(shù)創(chuàng)新，大大縮小了批量化生產(chǎn)與個(gè)性化生產(chǎn)編程的耗時(shí)差距，幫助實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn)成本接近于大規(guī)模批量化生產(chǎn)的理想狀態(tài)。

　　憑借掌握快速編程軟件HRGRapidARC的技術(shù)優(yōu)勢(shì),哈工易科推出的智能焊接系統(tǒng)，更是突破了焊接自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)智能焊接。去年，該系統(tǒng)在實(shí)際案例中表現(xiàn)出色，成功解決了某行業(yè)工件體積大、樣式多、批量小的焊接難題，成為該行業(yè)內(nèi)首例使用機(jī)器人焊接的案例，助推其告別手工焊。

　　面對(duì)焊接領(lǐng)域個(gè)性化生產(chǎn)需求旺盛的新趨勢(shì)，今年，哈工易科正在加速復(fù)制推廣成功經(jīng)驗(yàn)，向更多企業(yè)提供機(jī)器人焊接、智能焊接服務(wù)，解決小批量多品種機(jī)器人焊接難題，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能。