“哐哐哐、鐺鐺鐺……”11月8日，記者走進(jìn)自貢自高閥門有限公司新廠區(qū)生產(chǎn)車間，眼前行車來回移動(dòng)，耳邊機(jī)器轟鳴，工人們正有序生產(chǎn)作業(yè)，車間內(nèi)一派繁忙景象。

自貢自高閥門有限公司是一家專注于設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)銷售燃?xì)狻⑹褪愰y門的綜合型企業(yè)，擁有63項(xiàng)實(shí)用新型專利，4項(xiàng)發(fā)明專利，客戶涉及國家管網(wǎng)集團(tuán)、中石油、中石化、中海油等企業(yè)。在數(shù)控車間，生產(chǎn)部管理員陳靖將定制閥門的加工工藝路線、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡、切削參數(shù)等按照指令代碼及程序格式編寫成加工程序單后，車工晏川通過機(jī)器實(shí)現(xiàn)對(duì)口徑為350毫米閥門左右體的精加工?！跋襁@樣通過指揮數(shù)控機(jī)床加工350毫米的產(chǎn)品，每名工人平均每天能加工15個(gè)，大大提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量?！标惥附榻B道，數(shù)控車間有數(shù)控車工42人，高級(jí)技工10余人，數(shù)控設(shè)備70余臺(tái)，其中大型數(shù)控立式車床、數(shù)控龍門鏜銑床等眾多高、精設(shè)備為生產(chǎn)加工提供了有力保障。

在數(shù)控車間的一端，張貼著一張閥門工藝單，上面明確標(biāo)注了產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)工藝參數(shù)，最下端還有該產(chǎn)品的質(zhì)量控制執(zhí)行人的聯(lián)系方式，一旦在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題，能保證在最快的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行上報(bào)改進(jìn)?！靶聫S區(qū)生產(chǎn)的都是定制產(chǎn)品，每一款產(chǎn)品的生產(chǎn)要求都不一樣。技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)打品牌的基礎(chǔ)，我們加大科技創(chuàng)新投入，運(yùn)用智能設(shè)備和系統(tǒng)，不僅節(jié)省了大量的人力物力，而且提升了產(chǎn)品質(zhì)量?！痹摴境?wù)副總經(jīng)理李治說，公司有10多名科技人員，近3年投入3000萬元用于設(shè)備工藝改造、產(chǎn)品研發(fā)，在化工、低溫、水利等領(lǐng)域的閥門新產(chǎn)品開發(fā)力度逐步加大，去年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3億元。

二十大報(bào)告中指出，必須堅(jiān)持創(chuàng)新是第一動(dòng)力，深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，開辟發(fā)展新領(lǐng)域、新賽道，這讓李治和同事們深受鼓舞，也找到了新的發(fā)展方向。近期，該公司與國家管網(wǎng)集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)的油氣管道專業(yè)設(shè)備“大口徑強(qiáng)制密封球閥”成功通過國家級(jí)鑒定，已經(jīng)投入訂單生產(chǎn)；自主研發(fā)的一體式燃?xì)馇蜷y正逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化、智能化改造，初步成型。“公司把學(xué)習(xí)黨的二十大精神轉(zhuǎn)化為做好企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，把科技創(chuàng)新作為持續(xù)動(dòng)力，把產(chǎn)品質(zhì)量作為核心競爭力，將目光瞄向閥門產(chǎn)業(yè)新賽道，加快轉(zhuǎn)型步伐，積極加大與美國、俄羅斯、伊朗等國的訂單貿(mào)易，詳細(xì)分解生產(chǎn)指標(biāo)、經(jīng)營指標(biāo)，力爭實(shí)現(xiàn)全年產(chǎn)品訂單同比增長?！崩钪握f道。

來源：閥門資訊臺(tái)