日前，在位于鹽山縣的河北宏潤核裝備科技股份有限公司，在上海核工院等單位8名專家的全程見證下，百萬千瓦核電不銹鋼泵殼通過公司5萬噸垂直擠壓機經(jīng)熱胎模擠壓成型。宏潤核裝成為世界上唯一可以擠壓該產(chǎn)品的企業(yè)，這也標志著我國核電大型鍛件制造技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

核電主泵殼體被譽為“核電站心臟部件”，傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)很難滿足核電設備的有關(guān)要求。5年來，宏潤核裝依托擁有最大開口尺寸和工作平臺的5萬噸垂直擠壓機，先后投入1000萬元用于工裝模具的研發(fā)。最終，在原來試制件的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)百萬千瓦核電不銹鋼泵殼熱胎模擠壓成型，替代合金鋼鍛造泵殼加內(nèi)壁堆焊不銹鋼的傳統(tǒng)制造工藝，完成了鑄造件技術(shù)的升級換代。

宏潤核裝相關(guān)負責人介紹說，能夠?qū)崿F(xiàn)新技術(shù)的突破，得益于企業(yè)積極致力于核電主泵殼體、核電主管道、斜三通、閥門體等復雜管道產(chǎn)品的一次擠壓成型的研發(fā)，既積累了寶貴經(jīng)驗，又使得這些核電關(guān)鍵產(chǎn)品的使用壽命、可靠性和經(jīng)濟性大幅提升。

“核電主泵殼體采用奧氏體不銹鋼鍛擠壓成型制造，替代傳統(tǒng)的鑄造殼體，是一種顛覆性的創(chuàng)新，具有劃時代的意義?！睂＜冶硎荆@一技術(shù)是先進制造的典型代表，將推動我國核電主泵殼產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。（來源：滄州日報）

來源：滄州市人民政府