鍋爐作為電廠“三大件”之一，其平穩(wěn)安全的運行對電廠具有重要意義，做好鍋爐安全管理工作，就離不開水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器這“四管”。鍋爐四管涵蓋了鍋爐的全部受熱面，它們內部承受著工質的壓力和一些化學成分的作用，外部承受著高溫、侵蝕和磨損的環(huán)境，很容易發(fā)生失效、泄漏等問題，影響電廠經(jīng)濟效益和人身安全。

在鍋爐四管安全管理的工作中，有三個特點：

1、檢修工作的低頻性

正常電廠平均1-2年進行一次停爐檢修。由于檢修工作的低頻特性，導致檢修計劃的制定、檢修記錄的整理、錄入很難通過一次或者幾次的培訓來實現(xiàn)熟練掌握。老員工在對新員工進行教學時，實操機會較少，通常只是理論培訓，學習效果、培養(yǎng)速度均較低。

2、記錄整理的集中性

檢修產生的數(shù)以萬計的各類檢修數(shù)據(jù)，要在短時間內集中完成以實現(xiàn)檢修的數(shù)據(jù)分析與質量評估。這樣的工作強度會給電廠工作人員帶來巨大的壓力，同時由于檢修工作的低頻性，在非專業(yè)人員的參與下也難以保證信息錄入的準確性。

3、數(shù)據(jù)分析的專業(yè)性

數(shù)據(jù)的深入分析如同沙里淘金，是沒有止境的。而傳統(tǒng)的防磨防爆管理系統(tǒng)提供商，在銷售完成后，不會對使用人員進行持續(xù)數(shù)據(jù)分析培訓，用戶的數(shù)據(jù)分析能力得不到有效提升，數(shù)據(jù)雖然存在，但難以真正發(fā)揮價值。

由工作中的特點所引發(fā)的隱患和問題主要有以下幾點：

1、防磨防爆數(shù)據(jù)過于分散，事故分析無法整合多方數(shù)據(jù)，無法實現(xiàn)對施工人員的評價追責；

2、不同位置減薄狀態(tài)、減薄速率依靠管理人員個人經(jīng)驗，防磨措施的選取缺少數(shù)據(jù)支持；

3、圖檔資料缺少統(tǒng)一管理，容易隨人員異動而遺失，不便于查閱管理；

4、運行參數(shù)監(jiān)控界面設計不友好，沒有進行深入的數(shù)據(jù)可視化設計與分析研究；

5、檢修策劃的工作開展困難，容易出現(xiàn)漏檢忘檢現(xiàn)象；

6、缺少三維模型，數(shù)據(jù)展現(xiàn)不直觀，新員工培訓與檢修安排依賴二維圖紙溝通成本高；

7、檢查記錄歸檔不到位，歸檔數(shù)據(jù)質量差，無法系統(tǒng)的分析與利用。

發(fā)現(xiàn)問題，用技術與創(chuàng)新管理手段解決問題，防治鍋爐四管泄漏工作是一個復雜的系統(tǒng)工程，在重視人員培訓和交流協(xié)作的同時，重視運行的規(guī)范操作，做認真細致的防磨防爆檢查工作，重視設備的更新改造，重視問題和事故的深入分析和落實整改。這樣，才能保證設備的健康狀況，將鍋爐四管泄漏問題降低到最低水平。

來源：云酷科技|百家號

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