有效的生產(chǎn)流程需要按一定順序排列，以使零件和材料的順暢流動(dòng)保持最少的延遲。實(shí)施有效的生產(chǎn)流程可提高產(chǎn)量和靈活性，并減少資金需求。

Anoplate ?（紐約州錫拉丘茲）是一家工業(yè)表面工程公司，為眾多行業(yè)提供服務(wù)，但面臨生產(chǎn)流程的困境。該公司提供真空浸漬服務(wù)，以密封泄漏路徑，并消除可能因排氣，化學(xué)不相容性或多孔材料的預(yù)處理滲出而導(dǎo)致的故障模式。Anoplate為世界上一些最大、最受尊敬的航空、國(guó)防、信息技術(shù)和娛樂公司加工高價(jià)值、復(fù)雜的壓鑄件。鑄件通常具有薄壁和小的盲孔。

挑戰(zhàn)

Anoplate的業(yè)務(wù)橫跨兩座建筑物。其總部包括辦公室和真空浸漬業(yè)務(wù)。位于街道對(duì)面的第二座建筑物設(shè)有蒸氣除油和電鍍操作。Anoplate使用內(nèi)部批量浸漬系統(tǒng)來(lái)處理壓鑄件。批處理系統(tǒng)匯總各種零件并進(jìn)行大批量處理。浸漬之前，零件會(huì)通過蒸汽脫脂處理。

盡管精通真空浸漬，但由于其批處理系統(tǒng)的三個(gè)限制，該公司仍無(wú)法有效地處理復(fù)雜的鑄件：

污染：需要額外的步驟來(lái)獲得干凈，密封的零件。固化的密封劑和油殘留在通孔和盲孔中，要求操作員洗手并在加工后敲打孔。另外，許多零件都需要雙重浸漬。

密封劑的使用：系統(tǒng)處理籃是造成密封劑高滲出的原因。這種滲出導(dǎo)致大量使用密封劑并增加了材料成本。

無(wú)效的生產(chǎn)流程：工藝路線（脫脂，浸漬，鍍層和涂飾）在零件之間多次移動(dòng)，并不斷地放入和取出運(yùn)輸墊料。處理量增加了損壞的風(fēng)險(xiǎn)，減少了庫(kù)存控制并增加了處理成本。

解決方案

公司提出了自己的愿景，Godfrey＆Wing ?（俄亥俄州奧羅拉）采用了前裝式的高價(jià)值低容量（HVLV）真空浸漬系統(tǒng)，以應(yīng)對(duì)公司的挑戰(zhàn)。

真空清洗

HVLV能夠密封泄漏路徑，消除污染并減少密封劑的使用。

為了消除污染，Godfrey＆Wing設(shè)計(jì)了定制夾具，以最大程度地增加每個(gè)周期的鑄件數(shù)量并保護(hù)關(guān)鍵的機(jī)加工特征。HVLV的高級(jí)清洗程序采用強(qiáng)力清洗程序進(jìn)行編程，以沖洗盲孔和機(jī)器特征上的密封膠。

使用此系統(tǒng)，然后在浸漬后將零件離心以回收未使用的密封劑。密封劑將返回到密封劑儲(chǔ)存器中以用于隨后的循環(huán)。HVLV可以在清洗前回收未使用的密封劑，從而消除了密封劑的拉出和污染的風(fēng)險(xiǎn)。

認(rèn)識(shí)到公司希望將系統(tǒng)放置在與電鍍板相同的建筑物中，Godfrey＆Wing設(shè)計(jì)了HVLV以使其與生產(chǎn)保持一致。HVLV的模塊化占地面積需要96平方英尺，而無(wú)需更改地板。Godfrey＆Wing還研究了HVLV如何與Anoplate的操作順序整合在一起，并得出結(jié)論，使用HVLV，可以消除Anoplate的蒸汽脫脂工藝。

真空浸漬系統(tǒng)

為了消除污染，Godfrey＆Wing設(shè)計(jì)了定制夾具，以最大程度地增加每個(gè)周期的鑄件數(shù)量并保護(hù)關(guān)鍵的機(jī)加工特征。

當(dāng)系統(tǒng)聽起來(lái)很完美時(shí)，Anoplate在進(jìn)行投資之前進(jìn)行了嚴(yán)格的樣品測(cè)試。樣品在Godfrey＆Wing總部使用與Anoplate建議的HVLV相同的機(jī)器進(jìn)行處理。結(jié)果表明，HVLV不僅密封了泄漏通道，而且消除了污染并減少了密封劑的使用。此外，該公司還能夠親眼看到模塊化封裝如何輕松地適應(yīng)其現(xiàn)有生產(chǎn)線。有了這些結(jié)果，Anoplate購(gòu)買了HVLV。

結(jié)果

安裝了HVLV，對(duì)操作人員和維修技術(shù)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，并且系統(tǒng)在不到兩周的時(shí)間內(nèi)即可處理零件。從那時(shí)起，HVLV就解決了Anoplate的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。新系統(tǒng)：

消除污染。該系統(tǒng)的定制夾具和徹底清洗可成功處理所有零件，而沒有任何殘留密封膠污染的痕跡。

最小化密封劑的使用。密封劑的排出量已大大減少，密封劑的成本降低了50％。

改善了生產(chǎn)流程。HVLV與電鍍操作同時(shí)進(jìn)行。通過將零件直接輸送到浸漬系統(tǒng)，人工成本降低了50％，生產(chǎn)吞吐量提高了30％。

“考慮到我們的挑戰(zhàn)，HVLV是一種非常有效的解決方案，可為我們的先進(jìn)制造環(huán)境提供無(wú)與倫比的質(zhì)量，” Anoplate工程部副總裁Jesse Campbell說(shuō)。“該系統(tǒng)使用簡(jiǎn)單，外觀時(shí)尚現(xiàn)代，也改變了我們對(duì)真空浸漬設(shè)備的看法。”

總之，HVLV為Anoplate的真空浸漬服務(wù)創(chuàng)造了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。該系統(tǒng)通過降低成本，提高質(zhì)量和提高效率來(lái)改變其浸漬業(yè)務(wù)。