工業(yè)富聯(lián)董事長李軍旗:核心技術(shù)突破急不來,需要腳踏實地

2020-09-30 08:43:50 sunmedia 1867


作為備受關(guān)注的全球制造業(yè)頭部廠商,富士康近年來正在由傳統(tǒng)制造向“智造”轉(zhuǎn)型,對外宣傳方面也更加開放主動。

近日,富士康旗下公司工業(yè)富聯(lián)在深圳園區(qū)舉辦媒體開放日活動,包括每日經(jīng)濟(jì)新聞在內(nèi)的數(shù)十家媒體走進(jìn)了富士康的自動化生產(chǎn)線“熄燈工廠”,感受技術(shù)給這家企業(yè)帶來提質(zhì)增效、降本減存的巨大改變。

“這是過去30多年來富士康第一次大規(guī)模向媒體開放,希望大家能夠了解真實的富士康。對于大眾來說,富士康可能是個傳統(tǒng)的制造企業(yè),但現(xiàn)在我們利用自己積淀的30年制造經(jīng)驗開始進(jìn)行自動化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型?!惫I(yè)富聯(lián)董事長李軍旗說道。

工業(yè)富聯(lián)董事長李軍旗 圖片來源:企業(yè)供圖

從5G到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),從工業(yè)大數(shù)據(jù)到人工智能,從精密刀具到半導(dǎo)體,記者注意到,近年來,工業(yè)富聯(lián)作為富士康轉(zhuǎn)型的排頭兵和核心載體,一直在不斷地嘗試高門檻、可持續(xù)、且利潤較高的技術(shù)領(lǐng)域,并與工業(yè)制造相結(jié)合,不斷地探索智能制造的藍(lán)海。不過,外界對富士康科技轉(zhuǎn)型有頗多質(zhì)疑,比如“富士康不具有高科技公司的基因”、“轉(zhuǎn)型比較慢”等。

對此,李軍旗呼吁,要給智能制造多一點時間,核心技術(shù)發(fā)展需要腳踏實地,急不來?!安荒苡孟M互聯(lián)網(wǎng)的模式去做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),這樣營造出的加速氛圍是有害的,企業(yè)心浮氣躁就會躲避對核心技術(shù)的鉆研和掌控,今天躲過去了,明天一旦技術(shù)獲得途徑受阻,就會出現(xiàn)‘卡脖子’的問題。”

核心技術(shù)突破不能操之過急

被達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇青睞的“熄燈工廠”位于富士康的深圳龍華科技園,《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者在現(xiàn)場看到,整個產(chǎn)線除了微弱的綠色燈光,幾乎采用全自動化制造流程,配備機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能型設(shè)備自動優(yōu)化系統(tǒng)、智能自我維護(hù)系統(tǒng)和智能生產(chǎn)實時狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),完全不同于人們對制造工廠的刻板印象。

事實上,隨著全球經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展,一方面,市場的規(guī)模越來越大;另一方面,企業(yè)的人力成本在不斷上升。環(huán)境的變化相應(yīng)帶來行業(yè)的變化,制造龍頭富士康也不愿意再把自己禁錮于傳統(tǒng)的代工模式里。“富士康將全力推動智能制造,盡力在中國先進(jìn)實體經(jīng)濟(jì)中擔(dān)任推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的領(lǐng)頭羊?!备皇靠祫?chuàng)始人郭臺銘曾表示。

作為工業(yè)富聯(lián)的“掌舵者”,李軍旗既是留日博士,也是典型的技術(shù)型企業(yè)家,他通過近10年的時間研究智能制造后發(fā)現(xiàn),所有的制造業(yè)都需要“三硬”:裝備、工具、材料?!叭泊虿焕危鲋悄苤圃焓强盏?。”李軍旗稱。

李軍旗以口罩為例,今年初的熔噴布設(shè)備非常昂貴,一套的價格在1億日元以上,交付期要18個月。同時,原本2萬元人民幣一噸的熔噴布漲到50萬元人民幣一噸還買不到。最終,李軍旗決定自己研發(fā)熔噴布設(shè)備及熔噴布。如今,口罩量產(chǎn)已經(jīng)解決了企業(yè)的復(fù)產(chǎn)復(fù)工問題,但李軍旗并不滿意,“做熔噴布熔噴頭孔的直徑,日本最細(xì)的是80微米,國內(nèi)目前只能做到直徑0.2毫米、0.3毫米,主要是因為設(shè)備精度不夠,這是超精密加工的問題?!?/p>

口罩品質(zhì)需要落實到精密加工,智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也一樣。李軍旗指出,“沒有核心技術(shù),連個口罩都做不出來,更別說芯片?!?/p>

不過,外界顯然有些急躁,對工業(yè)富聯(lián)的轉(zhuǎn)型速度存在頗多質(zhì)疑。從發(fā)展方向來看,科技服務(wù)是工業(yè)富聯(lián)希望對外輸入制造能力的重要業(yè)務(wù)板塊,該板塊今年上半年的營收僅2.53億元,占總營收的0.14%,但值得注意的是,公司2019年財報顯示,該項業(yè)務(wù)的毛利率為32.25%,顯著高于毛利率為11.17%的通信及移動網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和毛利率為4.02%的云計算。

李軍旗曾在多個場合提到,智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是公司的雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略,但任何一個新的技術(shù),甚至上升到一場革命的技術(shù),都需要有一個逐漸成長的過程?!昂芏嗥髽I(yè)不能腳踏實地,只會仰望天空,但核心技術(shù)的突破是急不來的,要踏實地一個一個去解決,最終才能真正產(chǎn)生價值。”李軍旗還呼吁,行業(yè)不能用消費互聯(lián)網(wǎng)的模式去思考工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),期盼在短時間之內(nèi)就有爆發(fā)式的業(yè)務(wù)增長。

跨界并購、參股 推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型

在探索智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實踐中,李軍旗的做法是,先在工業(yè)富聯(lián)自己的某個領(lǐng)域嘗試,若能提質(zhì)、增效、降本、減存,才會逐漸推廣到上下游企業(yè)和供應(yīng)鏈,然后是跨行業(yè)、跨場景到其他領(lǐng)域。比如,富士康的Fii Cloud云平臺在內(nèi)部的實踐效果測算顯示:導(dǎo)入平臺后制造BU效率提升30%,良率提升15%,生產(chǎn)周期縮短18%,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)縮短26%,能耗降低20%。

在改進(jìn)內(nèi)部生產(chǎn)效率方面發(fā)揮良好作用后,工業(yè)富聯(lián)希望從內(nèi)部走向?qū)ν赓x能。不過,從以往工業(yè)急速發(fā)展的歷史階段來看,現(xiàn)代制造業(yè)正面對著嶄新的時代變革與市場挑戰(zhàn),僅僅通過復(fù)制同樣軌跡的路徑是難以應(yīng)對的,工業(yè)富聯(lián)也正在改變以往的方法論。

李軍旗分享了他對工業(yè)富聯(lián)未來發(fā)展的思考路徑?!案粜腥绺羯剑M(jìn)入新行業(yè)時,要了解行業(yè)特點,但基礎(chǔ)的架構(gòu)是相同的,例如工廠的傳感器是一樣的,就有可復(fù)制的空間。我們從OT開始,從做制造開始,要加的是通訊網(wǎng)絡(luò),我們自己也在做5G、4G,我們?nèi)盜T、軟件,就自己培養(yǎng)人,也做投資并購,這就是硬軟整合。從硬的開始,逐漸積累軟的能力,慢慢的,硬軟兩個解決方案就出來了。我們所有的行動都是圍繞戰(zhàn)略方向的,投資和研發(fā)也都是為戰(zhàn)略服務(wù)的?!?/p>

從今年上半年的動作來看,工業(yè)富聯(lián)頻繁通過并購、參股等方式夯實自身的“技術(shù)壁壘”。今年4月,工業(yè)富聯(lián)對凌云光技術(shù)進(jìn)行戰(zhàn)略投資,促進(jìn)雙方在機(jī)器視覺及人工智能在未來燈塔工廠的落地研發(fā);7月,工業(yè)富聯(lián)發(fā)布公告稱,公司成為鼎捷軟件的第一大股東,而鼎捷軟件在汽車零部件、裝配制造、IC設(shè)計等制造行業(yè)有著豐富的軟件實施經(jīng)驗。

“工業(yè)富聯(lián)聯(lián)合產(chǎn)業(yè)伙伴、生態(tài)伙伴,共同打造跨行業(yè)、跨領(lǐng)域、跨區(qū)域的服務(wù)能力,將燈塔工廠等解決方案實現(xiàn)規(guī)?;瘡?fù)制,讓每一個企業(yè)都能夠?qū)崿F(xiàn)這種端到端的價值鏈優(yōu)化,實現(xiàn)高質(zhì)量的運營和可持續(xù)發(fā)展,推動產(chǎn)業(yè)向更高附加值的產(chǎn)品和服務(wù)遷移,最大程度提升要素配置效率?!惫I(yè)富聯(lián)首席數(shù)據(jù)官劉宗長對記者說道。

他還介紹稱,工業(yè)富聯(lián)的咨詢團(tuán)隊會與企業(yè)走完三年到五年的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造升級,以簽“總包”或者顧問等多種形式介入企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),包括供應(yīng)商的選擇,核心技術(shù)的開發(fā)等?!蹦壳?,公司常駐在嘉興的一個客戶那里的服務(wù)人員大概有三四十人?!?/p>

展望未來,李軍旗表示,“在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這條新道路上,工業(yè)富聯(lián)絕對會沉住氣發(fā)展,明確方向,知道往哪里走以后,踏踏實實解決核心技術(shù),然后用自己去試驗一下,最后就是走出去,改變現(xiàn)在的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。那個時候,中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的方向是可以實現(xiàn)的,高附加值也相應(yīng)會到來?!?/p>

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