據(jù)報道，瑞典軸承廠商SKF公司正在為位于姆普馬蘭加的一家采煤和加工廠進行遠程診斷中心（RDC）分析，使用其在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)（COMO）檢索的振動和溫度數(shù)據(jù)。

客戶的目標是將這家新開通的燃煤發(fā)電廠工廠定位為最先進的設施，該設施利用所有可用的技術資源，并在在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)（COMO）系統(tǒng)上展示其價值，以供將來擴展。

SKF公司產品經理Lorens Zeelie表示：“即使在冠狀病毒疫情蔓延期間，我們也能夠為客戶無縫地進行分析，因為遠程服務不需要旅行或站點訪問。客戶可以隨時了解發(fā)電廠的資產狀況，因此可以計劃維護和備件。此外，及早發(fā)現(xiàn)相關設備上的潛在問題，使我們的客戶能夠及時采取糾正措施，從而避免了潛在的代價高昂的故障，并最大限度地提高正常運行時間和生產率?！?/p>

Zeelie指出，由于一些現(xiàn)場故障，SKF公司的合作伙伴Control Systems Integration公司于2020年2月向該礦場提供了在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)（COMO）系統(tǒng)，用于執(zhí)行一線機器的運行狀況監(jiān)控，但是這些在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)（COMO）系統(tǒng)并未得到充分利用。遇到其他問題。

他說，“意識到他們需要像SKF公司這樣的振動專家提供分析支持形式的解決方案，因此，客戶向我們授予了在六個月內對整個安裝進行分析的訂單。客戶還巧妙地將可靠性團隊部署在現(xiàn)場，以便從這些系統(tǒng)中獲得全部收益?！?/p>

其工作范圍包括安裝20臺SKF公司的Multilog IMX8數(shù)據(jù)采集設備和58臺SKF CMPT 2310T傳感器。Zeelie說，“一切始于安裝在各種客戶資產上的SKF傳感器，包括電機、風扇、水泵、破碎機等，以測量振動和溫度，”

振動和溫度測量值作為原始數(shù)據(jù)發(fā)送到SKFIMX8設備，該設備具有在現(xiàn)場進行的一些內置處理功能，用于繼電和報警，然后再發(fā)送到分布式控制系統(tǒng)（DCS），將其存儲在SQL本地數(shù)據(jù)庫或基于SKFCloud的數(shù)據(jù)庫中的服務器。

Zeelie補充說，分析人員客可以在分析軟件SKF@ptitudeObserver中查看數(shù)據(jù)，可以使用該軟件對可能的機械，軸承和/或潤滑缺陷進行詳細分析。通過在軟件中設置診斷程序，也可以自動檢測出其中一些缺陷。

同時，實時數(shù)據(jù)通過Modbus連續(xù)發(fā)送到客戶SCADA，以便在控制室中進行實時顯示和趨勢顯示。操作人員將會立即檢測到任何缺陷，以便進行進一步調查，以便在需要時采取糾正措施。

Zeelie說，“事實證明，在疫情蔓延期間，我們的在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)（COMO）系統(tǒng)和RDC分析，使我們能夠確保客戶的工廠條件和可靠性而無需旅行或現(xiàn)場進出，這一事實尤其重要。在鎖定期間，我們的專家分析員仍然能夠從任何位置無縫地進行RDC分析，唯一的要求是互聯(lián)網連接。當然，我們將盡一切努力確保所有遠程連接的安全?！?/p>

SKF公司于2020年8月至2021年2月進行的RDC分析正在幫助減少礦山和加工廠的故障，提高可靠性，并提高煤炭生產量。