8月20日，從東方電氣集團有限公司傳來消息，世界單爐最大干煤粉輻射廢鍋流程“華誼氣化爐”，已由該集團下屬的東方鍋爐股份有限公司研制成功。據(jù)介紹，該設(shè)備單臺成套重量達1200多噸，總長度超過52米，日投煤量達3200噸，是目前世界單套最大干煤粉輻射廢鍋類型氣化爐。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)(特別是內(nèi)件)異常復雜、制造難度大、生產(chǎn)工期緊。其成功制造，標志著東方鍋爐在輻射廢鍋氣化爐領(lǐng)域生產(chǎn)制造實現(xiàn)了重大突破，彰顯了東方鍋爐在氣化爐行業(yè)強大的制造能力，開啟了制造超大型化工項目核心設(shè)備新的里程碑，為東方鍋爐批量化生產(chǎn)該型氣化爐產(chǎn)品積累了重要經(jīng)驗、奠定了堅實基礎(chǔ)。

自承接該氣化爐以來，東方鍋爐始終堅持高起點、高標準、高要求，憑借雄厚的技術(shù)實力、先進的制造工藝和完善的質(zhì)保體系，成功完成多項次技術(shù)難度高的專用焊接工藝評定、對新材料的應用進行了技術(shù)攻關(guān)，穩(wěn)步推進生產(chǎn)制造工作。

面對超大直徑控制變形、內(nèi)件結(jié)構(gòu)異常復雜、焊接難度極大、新冠疫情等諸多難題，廣大干部員工第一時間復工復產(chǎn)，充分發(fā)揮聰明才智和團結(jié)協(xié)作，編制周密的專題制造計劃，每周定期召開專題會議，協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題，提供24小時設(shè)備保障服務(wù)，殼體、內(nèi)件制造車間加班加點、頑強拼搏、攻堅克難、無縫對接，有效克服了工期時間緊、焊接難度大、新冠疫情影響等重重困難，通過嚴格項目管理、嚴守工藝規(guī)范、嚴肅質(zhì)量監(jiān)管，成功完成該氣化爐的制造任務(wù)，為中國大型化工裝備制造書寫了濃墨重彩的一筆。該氣化爐的成功制造，再次刷新了東方鍋爐在氣化爐領(lǐng)域的制造紀錄，進一步彰顯了東方鍋爐作為“大國重器”的超級裝備制造實力，為后續(xù)市場的持續(xù)開發(fā)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

來源：氣化爐